Descrição dos produtos
APRENDIZAGENS
Brocas para perfuração de petróleo são comumente usadas na indústria de petróleo e gás para perfuração de poços, especificamente nas fases de exploração e produção. Essas brocas são projetadas para serem altamente eficientes na perfuração de diversas formações rochosas e são um componente essencial do processo de perfuração.
analises falhas
APRENDIZAGENS
Vários motivos comuns para o fracasso de brocas para perfuração de petróleo incluem:
Formação Abrasiva: A perfuração em formações abrasivas, como rocha dura ou granito, pode causar desgaste excessivo nas superfícies de corte da broca. Com o tempo, esse desgaste pode levar a uma redução na eficiência da perfuração e, em última análise, à falha da broca.
Danos por impacto: as brocas para perfuração de petróleo estão sujeitas a forças de alto impacto durante a perfuração e podem ser danificadas se encontrarem objetos duros inesperados ou formações rochosas irregulares. Este dano por impacto pode resultar em rachaduras ou fraturas na broca.
Superaquecimento: A perfuração contínua sem resfriamento ou lubrificação adequada pode levar ao superaquecimento da broca DTH. As temperaturas elevadas podem fazer com que os componentes de aço da broca percam a dureza e se tornem menos eficazes no corte de rochas.
Parâmetros de perfuração incorretos: O uso de parâmetros de perfuração inadequados, como velocidade de rotação excessiva, alta pressão de ar ou taxas de lavagem incorretas, pode causar tensão indevida na broca DTH, levando a falhas prematuras.
Design e qualidade da broca: O design e a qualidade das brocas para perfuração de petróleo podem impactar significativamente seu desempenho e longevidade. Brocas com materiais abaixo da média ou design ruim podem se desgastar ou quebrar mais rapidamente do que brocas de alta qualidade.
Manutenção inadequada: Negligenciar a manutenção regular e a inspeção das brocas para perfuração de petróleo pode levar ao fracasso. É essencial limpar, inspecionar e manter as brocas de acordo com as recomendações do fabricante.
Broca incompatível com a formação: Usar o tipo errado de broca para perfuração de petróleo para a rocha ou formação específica que está sendo perfurada pode levar à ineficiência e falha prematura. Diferentes designs de brocas são adequados para diferentes condições geológicas.
Fadiga e rachaduras por tensão: A tensão e a fadiga repetidas das operações de perfuração podem causar o desenvolvimento de microfissuras na estrutura da broca. Com o tempo, essas rachaduras podem se propagar e resultar em falha da broca.
Lubrificação inadequada: A lubrificação adequada dos componentes internos da broca é essencial para reduzir o atrito e o desgaste. A lubrificação insuficiente pode causar maior desgaste e superaquecimento.
Corrosão Química: A perfuração em ambientes com substâncias corrosivas, como água salgada ou formações rochosas ácidas, pode levar à corrosão química das brocas para perfuração de petróleo, enfraquecendo sua estrutura e
perfil de companhia
APRENDIZAGENS
Pesquisa e desenvolvimento criativo:
O motor da inovação na investigação e desenvolvimento de ferramentas rochosas é um dos elementos essenciais incluídos na definição da marca LEANOMS.
Controle de qualidade consistente:
O sistema ISO 9001:2008 aplicado garante à LEANOMS e aos seus clientes uma medição eficiente e confiável do controle de qualidade do produto.
Materiais disponíveis superiores:
Somente a matéria-prima e o serviço superiores disponíveis são oferecidos aos nossos clientes, desde operadores de perfuração individuais até corporações multinacionais.
Especificação
APRENDIZAGENS
Parâmetros técnicos das brocas de martelo SD8 DTH:
| Haste de broca | Conexão Fio |
Intervalo de furos | Comprimento | Peso | Pressão no trabalho | Consumo de ar (m³/min) |
||
| SD8 | API 4 1/2" Reg. | Φ135-152mm | 1463 mm | 192kg | 10-25Barra | 14Bar | 24bar | |
| 20.75 | 43.6 | |||||||
| Diâmetro | Botões de medidor (milímetros) |
Botões frontais (mm) | Peso (kg) | Número da peça | ||||
| milímetros | Polegada | Face plana | Face Convexa | Face Côncava | Tipo de rosto | |||
| 203 | 8 | Φ18*10 | Φ18*8 | / | Φ16*5 | Face Côncava | 40.1 | LR-SD8-203CC |
| 216 | 8 1/2 | Φ18*10 | Φ18*8 | / | Φ16*6 | Face Côncava | 44.3 | LR-SD8-216CC |
| 219 | 8 5/8 | Φ18*10 | Φ18*8 | / | Φ16*6 | Face Côncava | 44.8 | LR-SD8-219CC |
| 229 | 9 | Φ18*12 | Φ16*12 | / | Φ16*7 | Face Côncava | 46.4 | LR-SD8-229CC |
| 235 | 9 1/4 | Φ18*12 | Φ16*12 | / | Φ16*7 | Face Côncava | 47.4 | LR-SD8-235CC |
| 245 | 9 5/8 | Φ19*12 | Φ16*12 | / | Φ16*8 | Face Côncava | 51.5 | LR-SD8-245CC |
Porque escolher-nos
APRENDIZAGENS
1) Temos mais de 20 anos pesquisando, desenvolvendo, fabricando e exportando equipamentos de perfuração de rocha e ferramentas pneumáticas de alta qualidade para o mercado global.
2)Alta qualidade compatível com Sandvik, Atlas Copco, Ingersoll Rand, etc...
3) Preço razoável
4)Excelente serviço.
