Descrição dos produtos
APRENDIZAGENS
A broca DTH da plataforma de perfuração de poços de água é um método comum usado para acessar águas subterrâneas para diversos fins, incluindo necessidades residenciais, agrícolas e industriais. A perfuração DTH é uma técnica eficiente e eficaz que envolve o uso de ar comprimido para acionar um martelo com uma broca fixada nele. A broca atinge a rocha ou formação no fundo do poço, criando um buraco para extração de água.
material de produção:
APRENDIZAGENS
Projetar faces eficazes de perfuração de poços de água DTH é crucial para otimizar o desempenho de perfuração em várias condições geológicas. Diferentes designs de face são adaptados às necessidades específicas de perfuração. Aqui estão três designs de dentes faciais comuns para broca DTH de plataforma de perfuração de poço de água:
Face do botão convexo: As faces do botão convexo são arredondadas e proporcionam boas taxas de penetração em formações rochosas mais suaves. Eles são ideais para tarefas de perfuração onde o progresso rápido da perfuração é essencial. O formato convexo permite a autoafiação à medida que o botão se desgasta, garantindo um desempenho consistente.
Face côncava do botão: As faces côncavas dos botões têm um design escavado ou oco. Eles são adequados para perfuração em formações rochosas mais duras, onde é fundamental manter uma aresta de corte afiada. O formato côncavo ajuda a controlar o desgaste do botão e aumenta a durabilidade da broca.
Face plana com pastilhas de cinzel: Faces planas com pastilhas de cinzel são usadas para perfuração em formações rochosas abrasivas. As pastilhas em formato de cinzel são normalmente feitas de carboneto de tungstênio duro e posicionadas em linha reta na face da broca. Este design proporciona estabilidade e bom desempenho em condições desafiadoras.
Processo de produção
APRENDIZAGENS
Aqui está uma visão geral do processo de produção de um bit DTH:
Seleção de Material: O primeiro passo é escolher os materiais apropriados para o bit DTH. Normalmente, o aço de alta qualidade é usado devido à sua durabilidade e resistência ao desgaste.
Projeto e Engenharia: Os engenheiros projetam a broca DTH para atender a requisitos específicos de perfuração, levando em consideração fatores como o tipo de rocha ou formação a ser perfurada, a taxa de perfuração desejada e o tamanho e formato da broca.
Instalação do elemento de corte: As brocas DTH são equipadas com elementos de corte (geralmente pastilhas de carboneto de tungstênio) que são estrategicamente colocados na face da broca. Esses elementos cortantes são responsáveis por quebrar e esmagar a rocha durante a perfuração. Eles são instalados usando máquinas e técnicas especializadas para garantir que estejam firmemente presos à broca.
Tratamento Térmico: O corpo da broca e os elementos de corte passam por um processo de tratamento térmico para aumentar sua dureza e durabilidade geral. Este processo normalmente envolve aquecer os materiais a temperaturas específicas e depois resfriá-los rapidamente.
Usinagem e Modelagem: A usinagem de precisão é usada para moldar o corpo da broca e criar os recursos necessários, como bicos para lavagem de fluidos de perfuração e canais para fluxo de ar. Máquinas CNC (Controle Numérico Computadorizado) são comumente usadas para essa finalidade para alcançar alta precisão.
Endurecimento e Revenimento: Após a usinagem, a broca pode passar por processos adicionais de endurecimento e revenimento para otimizar sua resistência e resistência ao desgaste.
Controle de qualidade: Ao longo do processo de fabricação, são realizadas verificações de controle de qualidade para garantir que a broca atenda às tolerâncias, dimensões e padrões de desempenho especificados. Isto inclui medições dimensionais, testes de dureza e inspeção dos elementos de corte.
Montagem: Os vários componentes da broca DTH, incluindo o corpo, elementos de corte e outros recursos, são montados juntos com precisão para formar a broca completa.
Teste: O bit DTH finalizado passa por testes abrangentes para garantir que atenda às expectativas de desempenho. Isso pode incluir testar sua velocidade de perfuração, eficiência e durabilidade sob condições simuladas de perfuração.
Revestimento de superfície: Algumas brocas DTH podem receber um revestimento de superfície, como carboneto de tungstênio ou partículas de diamante, para aumentar ainda mais sua resistência ao desgaste e eficiência de perfuração.
Especificação
APRENDIZAGENS
Parâmetros técnicos da broca DTH da plataforma de perfuração de poços de água:
| Diâmetro | Botões de medidor (milímetros) |
Botões frontais (mm) | Peso (kg) | Número da peça | ||||
| milímetros | Polegada | Face plana | Face Convexa | Face Côncava | Tipo de rosto | |||
| 165 | 5 1/2 | Φ18*8 | Φ16*8 | / | / | Face plana | 24.6 | LR-DHD360-165FF |
| 165 | 5 1/2 | Φ18*8 | Φ16*4 | Φ16*4 | / | Face Convexa | 24.4 | LR-DHD360-165CV |
| 165 | 5 1/2 | Φ18*8 | Φ16*4 | / | Φ15*4 | Face Côncava | 24.1 | LR-DHD360-165CC |
| 171 | 6 3/4 | Φ18*8 | Φ16*6 | / | Φ16*4 | Face Côncava | 24.8 | LR-DHD360-171CC |
| 178 | 7 | Φ18*8 | Φ16*6 | / | Φ16*4 | Face Côncava | 25.4 | LR-DHD360-178CC |
| 190 | 7 1/2 | Φ18*10 | Φ16*8 | / | Φ16*5 | Face Côncava | 26.9 | LR-DHD360-190CC |
missão
APRENDIZAGENS
Área da nossa fábrica: mais de 45,000SQM;
Número de nossos colaboradores: mais de 800;
Números de nossos equipamentos e instalações: Mais de 400 conjuntos
Prazo de entrega: 4 semanas para ferramentas de perfuração de modelo convencional.
Números de produção anual de DTH Hammer: mais de 30,000 conjuntos;
Número de produção de brocas anualmente: mais de 350,000 peças;
Faturamento anual de USD: 20 milhões;
