De todas as ferramentas de perfuração de rocha amplamente disponíveis, a haste de extensão rosqueada oferece a mais ampla variedade, as especificações mais abrangentes e o maior valor econômico.
Requisitos básicos para haste de extensão roscada
1. A fusão de alta tenacidade à fratura e resistência à fadiga.
A fratura por fadiga predomina na fratura da Haste de Extensão Roscada. A principal causa é que as hastes de perfuração devem suportar o impulso axial da perfuratriz e a força de impacto de alta frequência. Além disso, como a Haste de Extensão Roscada é uma haste longa e fina, a Haste de Extensão frequentemente sofre tensão de flexão durante a perfuração de rocha horizontal e oblíqua devido ao peso próprio do grupo de ferramentas de perfuração. O material da haste de extensão roscada deve possuir excelente tenacidade à fratura e resistência à fadiga.
2. Boa elasticidade e resistência ao desgaste.
Devido a mudanças no empuxo da perfuratriz, falta de homogeneidade da rocha ou presença de fraturas, furos e operação inadequada, a haste de perfuração frequentemente trabalha em estados de flexão variados durante o processo de perfuração da rocha, seja ela horizontal, vertical , ou operações oblíquas. A haste de perfuração roscada dobrará e quebrará se a condição de dobra for extrema ou se a elasticidade da haste de extensão roscada for ruim. causar uma falha precoce. Portanto, a haste de extensão roscada precisa ser elástica.
O desenho rosqueado das duas extremidades da Haste de Extensão Roscada é crucial para conectar todo o conjunto de equipamentos de perfuração de rocha e para transmitir o estresse da perfuração de rocha. A parte rosqueada da haste de extensão rosqueada é o componente mais crucial que falha, e seu mecanismo de falha é causado por desgaste por atrito e desgaste por impacto, um após o outro. Como resultado, a vida útil da haste de extensão roscada é frequentemente determinada pela resistência ao desgaste do componente roscado.
3. Excelente resistência à corrosão.
Devido aos efeitos combinados de alta frequência, alta tensão e água, os orifícios internos da haste de extensão rosqueada corroem, o que é a principal causa de fratura por fadiga na haste de perfuração rosqueada. Como resultado, a haste de extensão roscada precisa resistir bem à corrosão, mesmo em condições úmidas.
